La precisión del ajuste de un rodamiento, un rodamiento de bolas o un rodamiento de alambre a un diseño viene determinada por las tolerancias de los rodamientos. Estas desviaciones específicas del tamaño nominal de los componentes del rodamiento se tienen en cuenta durante la fabricación para garantizar un funcionamiento, una vida útil y un rendimiento correctos.
Normas como ISO 492 y DIN 620 definen los límites de estas desviaciones, incluyendo el diámetro interior y exterior, la precisión de funcionamiento y la geometría de los elementos rodantes. Las tolerancias demasiado ajustadas pueden causar fallos prematuros, mientras que las tolerancias demasiado amplias pueden provocar un mal ajuste y una rigidez reducida.
Tolerancias importantes de los rodamientos:
- Diámetros interior y exterior: desviaciones del tamaño nominal para garantizar un ajuste preciso.
- Precisión de rodadura: Se refiere a la redondez y cilindricidad de las superficies de rodadura para permitir un movimiento suave.
- Geometría de los elementos rodantes: forma y tamaño de los elementos rodantes, como bolas o rodillos, para garantizar una distribución uniforme de la carga.
La selección de las tolerancias correctas para los rodamientos de bolas, los rodamientos de pista de rodadura de alambre y otros rodamientos depende de varios factores, como la aplicación específica, la carga, las condiciones de funcionamiento y los requisitos de precisión. Una tolerancia correcta garantiza que los rodamientos proporcionen el rendimiento requerido y alcancen una vida útil adecuada.
Además de las tolerancias mencionadas, otros factores como la temperatura, la lubricación y el montaje también influyen en el rendimiento y la vida útil de los rodamientos. Es importante tener en cuenta todos estos aspectos para garantizar el mejor rendimiento posible de los rodamientos en diversas aplicaciones industriales.